О чем речь? Вид кирпича влияет на его применение, например, клинкерный тип подходит для облицовки зданий, а шамотный используют для возведения печей и каминов.
На что обратить внимание? Помимо требований к составу, показателям прочности, гигроскопичности и сфере применения, важно выбрать качественный кирпич. Проводят оценку как самих изделий, так и их производства.
У каждого типа кирпича есть свои особенности, которые определяют его сферу применения. Одной из таких отличительных характеристик является материал изготовления.
Такой кирпич создается из глины высокого качества. В ней нет примесей мергеля и сульфатов. Как правило, в строительстве используют сырье, в котором содержится минимальное количество неразложившихся кальцитов. На первом этапе производства создают формовку кирпича. После этого материалу дают высохнуть, а затем обжигают в печи при температуре 1000 °С.
В процессе термообработки необходимо учитывать тот факт, что при пережоге или недожоге качество кирпича снизится. В первом случае материал будет иметь слишком темный оттенок, а во втором – излишне светлый. Если все сделано правильно, то кирпич будет иметь полуматовую поверхность. При ударе такое изделие издает звонкий звук. На изломе качественный кирпич должен иметь пористую структуру.
В состав силикатного кирпича входят очищенные кварцевые породы (песок). При этом известь и влага занимают 10 % от массы стройматериала. Точное значение зависит от состава и характеристик сырья. Для получения высококачественного кирпича необходимо провести очистку всех составляющих от различных органических примесей, глины, марганца.
В извести не должно быть много окиси кальция. Кроме того, ее нельзя пережигать. Изготовление силикатного кирпича происходит под большим давлением. Благодаря низкой теплопроводности этот вид кирпича применяется для строительства стен и перегородок.
Данный стройматериал содержит различные отсевы известковых пород, мрамора, ракушечника и доломита, которые появляются в процессе разработки карьеров открытым способом. Перечисленные компоненты занимают до 90 % массы гиперпрессованного кирпича. В состав также входит портландцемент, который выступает в качестве главного вяжущего элемента. Этот компонент составляет около 6-8 % от массы сырья.
При изготовлении кирпича материал прессуется в специальных формах. При этом качество воды, которая входит в состав как агент химической реакции, является важнейшим фактором, влияющим на характеристики продукта. После прессования кирпич приобретает нужную форму и размеры. Сфера применения такого материала – облицовка стен зданий. Поверхность кирпича может иметь фактуру «рваный камень» или быть полностью гладкой.
В зависимости от направления строительства кирпич должен обладать определенным уровнем теплопроводности, звукоизоляции, устойчивости к перепадам температуры и т.д.
Характеристики такого кирпича указаны в ГОСТ 530-2007. На поверхности могут быть небольшие сколы и трещины, которые не оказывают влияния на прочность материала. Данная разновидность активно применяется для возведения зданий с разным количеством этажей.
Кроме того, рядовой кирпич используется в частном строительстве. Например, при возведении наружных стен и внутренних перегородок. Теплопроводность материала недостаточно низкая для того, чтобы применять его без дополнительного утепления в регионах с холодными зимами.
Облицовочный кирпич часто используется при отделке фасадов домов. Из-за этого ГОСТ предъявляет достаточно высокие требования к внешнему виду материала. В частности, его поверхность должна быть гладкой. В ней не должно быть никаких изъянов и дефектов. У облицовочного кирпича много вариантов цветов – от светло-желтого до черного.
Если строительство ведется на территориях с повышенной влажностью воздуха, то применяют керамическую разновидность данного стройматериала. Такой кирпич имеет низкую гигроскопичность. Если же работы будут выполняться в зонах с жарким климатом, то применяется силикатный облицовочный кирпич. Этот отделочный стройматериал позволяет сохранить прохладу в помещении. Кроме того, он повышает уровень устойчивости сооружения к перепадам температур.
По форме различают две разновидности облицовочного кирпича:
Его также называют печным или огнеупорным кирпичом. На 70 % состоит из шамотного порошка. Остальные 30 % состава занимает огнеупорная глина. Обладает зернистой структурой. Цвет может различаться: от соломенного до песочно-желтого.
Шамотный кирпич используется при строительстве конструкций, которые соприкасаются с открытым пламенем. Например, дымоходов, мангалов, каминов. Сооружения из огнеупорного кирпича могут выдерживать многократное нагревание до 1300 °С.
Различают несколько форм материала:
При производстве этого материала используют тугоплавкие сорта глины (к примеру, сланцевую), которые предварительно очищают от всевозможных примесей (минералов, мела, солей). Сырье подвергают термической обработке. В результате создается кирпич высокой плотности, обладающий низкой гигроскопичностью. Такой материал имеет хорошую устойчивость к низким температурам.
Одним из преимуществ клинкерного кирпича является большой срок службы. На рынке представлено множество фактур, форм и оттенков. Данный стройматериал применяют для создания садовых дорожек, облицовки стен и т.д.
Кирпич выполнен в форме параллелепипеда. «Тычок» – это самая маленькая грань изделия, «постель» – широкая грань, которую кладут на раствор, а «ложок» – внешняя поверхность. Ложок и тычок являются стабильными величинами. При этом высота ложка может быть разной. Есть три основных варианта:
При выборе типа кладки и ее шага необходимо учитывать размеры кирпича. Кроме того, эта информация нужна для определения количества материала, которое потребуется для строительства объекта. При осуществлении облицовочных и отделочных работ, как правило, используется одинарный кирпич. Полуторный вариант обычно применяют для забутовки стен. Двойной кирпич чаще всего задействуется для возведения крупных сооружений. На современном строительном рынке можно найти кирпич европейского производства. Этот материал соответствует стандартам стран Европы:
Такой кирпич входит в группу фасадных материалов и используется для облицовки зданий и выполнения отделочных работ.
От марки прочности стройматериала зависит максимальная нагрузка, которая может приходиться на 1 кв. см. изделия. Данный параметр измеряется в килограммах. К примеру, кирпич М150 способен устоять под нагрузкой в 150 кг/кв.см. Перечислим самые популярные марки прочности и сферы их применения:
Клинкерный кирпич может иметь марку М1000.
Такое название материал получил из-за высокого показателя пустотелости (13–45 %). Пустоты могут быть выполнены в виде сквозных и несквозных, круглых, щелевидных, овальных и квадратных камер. Этот вид кирпича применяется для возведения стен, так как имеет отличные звукоизоляционные качества и хорошо удерживает тепло. Количество камер может быть разным: 4, 6, 8 или 10.
Тип наполнения кирпича определяет прочность создаваемой конструкции. В связи с этим пустотелый материал обычно используют при строительстве перегородок и конструкций, на которые не приходится большой нагрузки.
Как понятно из названия, в полнотелом кирпиче практически нет пустот. Показатель пустотелости – не более 12–13 %. Если речь идет о клинкерных кирпичах, то значение будет еще ниже – не более 5 %. Полнотелый материал применяется для строительства внутренних и внешних стен, колонн, столбов и прочих конструкций, которые испытывают повышенную нагрузку.
Этот стройматериал появился относительно недавно. Обладает сложной ячеистой формой. Теплая керамика часто используется вместо классического кирпича. Имеет повышенную энергоэффективность. Блоки из данного материала могут применяться для возведения несущих стен (до 5 этажей), перегородок, ограждений. Кроме того, теплая керамика может использоваться в целях заполнения пустотелых каркасов зданий.
Преимуществами таких изделий являются прочность, отличные тепло- и шумоизоляционные характеристики, возможность создания благоприятного климата. Последнее качество объясняется дышащей пористой структурой теплой керамики.
Есть несколько способов формования кирпича:
При изготовлении жидкую глиняную суспензию, которую называют ангобом, наносят тонким слоем на сухую заготовку. После этого материал обжигают. Чтобы получить ровный оттенок, производителю нужно соблюдать определенный температурный режим.
Ангоб наносится на кирпич путем полива или распыления. После обжига на материале появляются красивые цветовые переходы и визуальные эффекты. Кроме того, кирпич приобретает легкий матовый блеск.
На лицевую часть клинкерного кирпича наносят минеральную крошку или песок. После этого материал обжигают. В результате изделие приобретает красивый рельеф. Есть производители, которые в процессе изготовления применяют крошку разных цветов.
Поверхность такого кирпича имитирует фактуры природных материалов. Например, риф, рустик, тростник, кора, береста, каре. Нужный рельеф создается с помощью прессования изделия в специальных формах.
Эта разновидность часто используется для облицовки сооружений. Чтобы создать шероховатую поверхность, производитель подготавливает глиняный комок (валюшку), а затем укладывает ее в специальные формы. После этого сырье уплотняется вручную или механическим методом, высушивается и обжигается.
Существует несколько способов производства: добавление в форму песка, использование «барабана», дополнительная обработка бруска (сырца) водой. В результате кирпич приобретает оригинальную поверхность и форму. Плюс ко всему, такой материал может иметь неровную геометрию и отклонения по размерам, что придает сооружению уникальный внешний вид.
Данная технология производства во многом схожа с ангобированием. Однако на сырье наносят не агнобу, а специальную глазурь, которая делает поверхность кирпича глянцевой и блестящей. На рынке представлено множество вариантов цветов. При этом глазурованный материал, как и стекло, не впитывает влагу.
При выборе формы и вида кирпича следует учитывать особенности строительного проекта. Используя подходящие вариации материала, архитекторы и дизайнеры могут создать необходимый визуальный эффект, а строители – максимально качественно выполнить монтаж сооружения.
Знание видов и сфер применения кирпича пригодится и самому клиенту. Он сможет получить конструкцию с учетом всех своих предпочтений. Кроме того, это позволит снизить расходы по проекту – человеку не придется покупать материалы, которые не требуются в его конкретном случае.
Обычно вся необходимая информация находится в проектной документации. Если этих данных нет, то можно узнать особенности, вид и область применения кирпича у опытного строителя или менеджера строительного магазина.
Необходимо тщательно осмотреть материал на складе. Стоит ознакомиться с сертификатами соответствия и документами, подтверждающими санитарно-гигиеническую безопасность изделий. У кирпича должно быть как можно меньше сколов, трещин и других дефектов. Равномерный окрас без черных или белесых участков также свидетельствует о приемлемом качестве материала.
Да, для этого нужно обращаться за материалами к производителю, а не к посредническим компаниям. Помимо экономии, такой подход позволит приобрести более качественную продукцию без дефектов.
Надежность и долговечность – это две главные характеристики, которыми должно обладать любое здание или сооружение. Чем дольше прослужит объект, тем лучше. Знание видов кирпича и сфер их применения поможет правильно подобрать строительный материал и повысить качество будущей конструкции.
Читайте также